产品说明 由环氧树脂、锌粉等精制而成，与固化剂双组份按比例混合使用。

产品用途 该漆耐溶剂腐蚀，防锈性能优异,具有阴极保护作用，能 渗入焊接缝隙处，耐水防锈性优异，阳光下耐气候性稳定。适用于造船、桥梁、集装箱等钢铁构件及化工设备等。

技术指标     颜色        灰色

             配比        漆：固化剂=10：1（重量比）

             湿膜厚度    100um

             干膜厚度    40um

             理论用量    190g/㎡

             干燥时间23±2℃:

                     表干≤0.5h    实干≤24h

                     完全固化           7d

              熟化时间 （混合后）（25℃）30min

 涂装间隔 

底材温度  10℃  25℃  30℃

最 短       48h   24h   16h

最 长数月（漆膜表面未形成锌盐时）

     富锌底漆的漆膜在放置较长时间后，表面会出现锌盐（即碱式碳酸锌，又称白锈）故在覆涂后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧云铁漆作为封闭涂层，以减少二次除锈的工作量。

      在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天之内，漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性的环境中，则会很快产生锌盐，因此涂装后道漆的间隔时间应尽可能地缩短。

       如环氧富锌漆的漆膜表面已产生了锌盐，在涂装下道底漆之前，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行处理，除去所有的锌盐和污物。

建议涂装倒数 无气喷涂一道，干膜50-80um，刷涂或滚涂需涂装2-3道。

后道配套用漆 环氧云铁防锈漆、铁红环氧防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧三聚磷酸铝防锈漆、环氧沥青漆、氯化橡胶防锈漆、丙烯酸聚氨酯等类型的面漆。

表面处理      有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75um。或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈，并进行彻底的中和、水洗和钝化。无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。

             涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白绣进行二次除锈，除尽白绣并打磨至St3级。

施工条件     底材温度须高于露点温度3℃以上。

             在室外施工温度低于0℃时，环氧于固化剂的反应停止，不宜进行施工。

              相对湿度不大于85%。

涂装方法     

无气喷涂     稀释剂    环氧稀料

             稀释量    0-15%

             喷嘴口径 0.4-0.5mm

             喷出压力 15-17Mpa(约150-170Kg/C㎡)

空气喷涂    大面积施工不推荐，仅适用于小面积修补或小型被涂件

             稀释剂    环氧稀料

             稀释量    0-15%

             喷嘴口径 2.0-3.0mm

             喷出压力 0.3-0.6Mpa(约3-6Kg/C㎡)

清洗剂       环氧稀料

注意事项     环氧富锌漆的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。

气温在0-10℃之间能进行施工，但是固化速度很慢。

 在环氧富锌漆的干燥和固化期间需要充分的通风换气。

 附 注 本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境变化，实测数据可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。